Valjanje cevi: kaj je to? Valjanje valovitih nerjavečih cevi in ​​profesionalnih cevi, slepih delov za klimatske naprave in kotle

Operacija valjanja cevi je svoje ime dobila po valjarjih - valjih (zvitkih). Te naprave omogočajo, da obdelovancu daste zahtevani polmer. Toda sam izraz "valjanje" ni omejen na eno navito cev. Poglejmo, kaj vključuje ta postopek.

Kaj je valjanje cevi?

Valjanje ali valjanje cevi je tehnološki postopek deformacije izdelka za pridobitev dane oblike. Ta deformacija omogoča zadrževanje materiala, za razliko od struženja ali rezkanja. Opredelitev samega valjanja vključuje naslednje postopke:

  • spreminjanje preseka cevi;
  • upogibanje obdelovanca pod kotom ali polmerom;
  • ustvarjanje cevi iz ravne ali okrogle gredice;
  • valjanje - postopek odstranjevanja reže med razširljivim robom obdelovanca in upogibom cevi;
  • sežiganje je povečanje enega konca cevi, izvaja se za povezovanje dveh cevi na teleskopski način ali za pritrditev na drug izdelek;
  • valjanje - obratna operacija, da se ustvari tesna povezava med dvema cevima;
  • rezanje kovin.

Seznam je zelo obsežen in vključuje različne operacije. Ta pokritost omogoča valjanje v različnih panogah.

Zakaj in kje se uporablja?

Kovinsko predelovalno industrijo lahko varno imenujemo osrednja industrija, ki uporablja postopek valjanja. Naslednja na seznamu so vsa področja, na katerih se uporabljajo cevi in ​​cevni priključki. Valjanje se uporablja tako pri ustvarjanju klimatskih cevi, valovitih cevi iz nerjavečega jekla ali cevi za izmenjavo toplote kot pri zelo zapletenih konstrukcijah (kot je boben parnega kotla).

Z valjanjem je mogoče prilagoditi cev za nestandardne rešitve. Tako se je mogoče izogniti težavam pri ustvarjanju novih visoko specializiranih izdelkov.

Valjanje se uporablja ne samo v industriji, ampak tudi v vsakdanjem življenju. Ta postopek je pomemben v naslednjih primerih:

  • priklop klimatskih enot med namestitvijo;
  • polaganje plinovodnih in vodovodnih cevi;
  • pri spajkanju bakrenih cevi v hladilnih enotah;
  • zamenjava cevi zavornega sistema avtomobila.

Tehnologija

Kot vsaka druga tehnološka operacija ima tudi valjanje lastne GOST in OST, ki uravnavajo in uravnavajo postopek in njegove parametre, na primer: nadzor tesnosti, umerjanje, tolerance za debelino stene cevi. Tudi podjetja imajo za te namene svoje bencinske servise. Predstavljamo kratek seznam teh dokumentov.

  • GOST 13954-74 (ponovno izdan januarja 1988 s spremembami št. 1, 2). Konci cevi z blatom za priključke cevi vzdolž zunanjega stožca. Oblika in dimenzije.
  • GOST R 55601-2013. Izmenjevalniki toplote in hladilniki zraka. Pritrdilne cevi v cevnih listih.
  • GOST 28941.12-91 . Cevovodne povezave s prižiganjem cevi. Konci sežgane cevi.
  • OST 26-02-1015-85. Industrijski standard. Pritrdilne cevi v cevnih listih. Ministrstvo za kemijsko in naftno inženirstvo.
  • STO 002203680014-2009 . Pritrditev cevi v cevnih listih toplotnih izmenjevalnikov in AVO.

Opozoriti je treba, da so bencinski servisi redko javno dostopni in se nanašajo samo na eno podjetje. Prav tako je vredno razmisliti o lastnostih materiala, iz katerega je izdelana cev, saj so od njih odvisne dovoljene sile med raztezanjem.

Metode

Glede na temperaturo gredice lahko postopek valjanja cevi razdelimo v dve veliki skupini.

  • Vroče valjanje. Uporablja se pri delu z materiali z visoko odpornostjo proti deformacijam. Na primer, ogrevanje se uporablja pri valjanju plastičnih cevi po polmeru.
  • Hladno valjanje . Primerno za mehke materiale, kot so baker, aluminij, blago jeklo in podobno.

Obe vrsti obdelave se uporabljata tako za ročno kot industrijsko valjanje cevi. Za samostojno delo boste morali kupiti ekspander ali poseben komplet, ki vključuje naslednje predmete: rezalnik cevi, žigi z luknjami različnih premerov, spona in sam ekspander. Opremljen je s stožčastim ekspanderjem. Če je stožec črn in neobdelan, potem je komplet namenjen za vodovodne cevi, sicer pa ga lahko uporabimo pri delu s klimatskimi napravami.

Pri razširitvi obstajajo tri glavne vrste lijaka.

  • Navaden lijak. Najenostavnejša možnost je povsod.
  • Eurostandardna gliva. To vrsto pogosto najdemo v evropskih avtomobilih. Videti je kot avtomobilska guma.
  • Lijak z dvojnim robom. Tovrstni lijaki so pogosti v ameriških avtomobilih.

Pogosto se za samostojno razširitev cevi uporablja zoženi slepi z zahtevanim kotom. Toda s tem pristopom obstaja velika verjetnost, da se material cevi deformira neenakomerno in je možno, da se cev poruši ali upogne.

V industriji je seznam rabljene opreme in orodij veliko širši, zato ga bomo podrobneje obravnavali.

Orodje in oprema

V proizvodnji se postopek valjanja izvaja ne le s pomočjo običajnih ali pnevmatskih ročnih orodij - za to se uporabljajo tudi stružnica, cevni upogibni stroj ali valjčni stroj. Uporaba takšnih specializiranih strojev in orodij narekuje velikost obdelovancev in materialov, iz katerih so izdelani.

Od lastnosti in parametrov materiala obdelovanca je odvisno, za katero kategorijo bo orodje uporabljeno med obdelavo.

  • Kategorija T - uporablja se pri obdelavi cevi z notranjim premerom od 5,6 do 12,5 mm. Globina valjanja je omejena.
  • Kategorija CT - uporablja se za valjanje varjenih izdelkov, katerih notranji premer je 6-11 mm. Tako kot instrumenti skupine T ima tudi CT omejeno globino uporabe.
  • Kategorija P - zasnovana za izdelke s premerom od 1,2 do 4 cm. Najvišja vrednost sežiganja je 4,87 cm.
  • Kategorija RT - uporablja se za vrste z notranjim premerom 0,55-1,29 mm.
  • CP kategorija - uporablja se za debele pločevine, globina sekanja 3,23 cm.
  • Kategorija 5P - Zasnovan za cevi iz nerjavečega jekla s tankimi stenami.
  • Kategorija K in KO - primerna za širitev kotlovskih cevi.

Po drugi strani imajo valjarne za proizvodnjo brezšivnih cevi tudi svoj oddelek.

  • Neprekinjeno podaljšanje . Zasnovan za proizvodnjo izdelkov s premerom do 110 mm.
  • Kratek smer . Uporabljajo se pri izdelavi izdelkov s premerom od 60 do 450 mm.
  • Tri zvitke. Uporabljajo se za ustvarjanje debelostenskih cevi s prerezom od 35 do 200 mm.
  • Romarji . Zasnovan za proizvodnjo brezšivnih izdelkov s premerom od 400 do 700 mm.

Rolo upogibniki so sistem, sestavljen iz več zvitkov, njihovo število se giblje od 2 do 3 (redkeje 4) kosov. Dva vrtljiva spodnja zvitka v takem sistemu pritisneta obdelovanec na tretjega potisnega, okoli katerega je izdelek upognjen. Zaradi takšnega valjanja se spremeni profil notranjega dela cevi. Prilagoditev polmera nastalega izdelka se izvede z izbiro premera zvitkov in razdalje med spodnjimi elementi . V procesu obdelave morajo strojni zvitki prenesti velike mehanske obremenitve, zato so izdelani iz visoko trdnih jeklenih zlitin.

Takšni upogibniki cevi so precej vsestranska oprema in omogočajo kotaljenje vogalov. Tudi s pomočjo različnih vrst valjev nastanejo oblikovane cevi. Najbolj priljubljene so profilne cevi kvadratnih (pravokotnih) in ovalnih odsekov.

Če povzamemo, je treba še enkrat opozoriti, da izraz "valjanje" vključuje dokaj obsežen seznam tehnoloških postopkov. Da bi dobili želeni rezultat, je treba pravilno izbrati ustrezno orodje, opremo in upoštevati pogoje tehnološkega procesa.

Kotalni K-45-47 in KO-45-47 je predstavljen spodaj.